Prodotti

Visualizzatore digitale di posizione (DRO) – ACU-RITE III

Il ACURITEIII è un visualizzatore digitale di posizione (“Digital Readout” – DRO) della serie ACU-RITE® III, prodotto da ACU-RITE (USA). Si tratta di un’unità di visualizzazione a 2 o 3 assi destinata a macchine utensili manuali e semiautomatiche quali fresatrici, torni e rettificatrici. Il sistema riceve i segnali di posizione da encoder lineari o scale graduate, li elabora e visualizza le coordinate degli assi macchina in tempo reale su display a segmenti LED o LCD. Prevede funzioni di calcolo di base: azzeramento assi, compensazione del gioco vite, calcolo del cerchio di fori e commutazione delle unità di misura metriche/imperiali.

Il visualizzatore digitale di posizione è lo strumento che consente all’operatore di conoscere in ogni istante la posizione esatta degli assi macchina rispetto al punto zero di lavoro. In assenza del DRO l’operatore è costretto ad affidarsi ai noni meccanici delle viti madri, con una tipica imprecisione di 0,05–0,1 mm; il malfunzionamento del visualizzatore comporta la perdita di accuratezza dimensionale sui pezzi lavorati e un sensibile aumento dei tempi di ciclo.

ACU-RITE è un’azienda statunitense fondata a Jamestown (NY), storicamente specializzata in scale di precisione e sistemi DRO per macchine utensili. Acquisita da HEIDENHAIN (Germania) — leader mondiale nei sistemi di misura di posizione — i prodotti ACU-RITE sono ancora distribuiti come linea dedicata al mercato delle macchine manuali e retrofit. I modelli della serie III sono legacy / fuori produzione, sostituiti dalle generazioni più recenti (serie 200S, 300S, ecc.).

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Azionamento Servo ASROBICON – ANSALDO SPDM 260RGE

Il SPDM 260RGE è un modulo azionamento servo digitale (“Servo Drive Module”) della serie ASROBICON, prodotto da ANSALDO Automazione (Italia). Il dispositivo è progettato per il controllo digitale di motori servo in sistemi CNC industriali, con gestione integrata degli anelli di corrente e velocità. Il codice commerciale alternativo è SPDM 260RGE (codice articolo interno SPDM260RGE). Il modulo può essere disponibile in più revisioni o varianti di configurazione elettrica; verificare sempre la compatibilità con il sistema di controllo installato prima della sostituzione.

L’azionamento ASROBICON è il nucleo attivo del loop di regolazione assi o mandrino: riceve i riferimenti digitali dal CNC, regola in tempo reale la corrente erogata al motore servo e garantisce la precisione di posizione e velocità durante l’intera lavorazione. Un guasto a questo modulo causa l’arresto immediato e incontrollato dell’asse o del mandrino associato, rendendo la macchina inutilizzabile sino alla sostituzione o alla riparazione dell’unità.

ANSALDO è uno storico gruppo industriale italiano attivo sin dal XIX secolo nei settori automazione, trazione ferroviaria, energia e difesa. La divisione ANSALDO Automazione ha prodotto per decenni sistemi CNC, azionamenti digitali e motori servo per macchine utensili, servendo il mercato italiano e internazionale. La serie ASROBICON rappresentava la gamma di punta degli azionamenti digitali ANSALDO. Questi prodotti sono oggi legacy / fuori produzione: reperibili esclusivamente come usato, stock NOS o tramite centri di riparazione specializzati.

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Alimentatore switching – ASTEC LPT43

L’LPT43 è un alimentatore switching multi-uscita (“Switching Power Supply Unit”) prodotto da ASTEC, appartenente alla serie LPT, progettato per l’alimentazione di schede di controllo, interfacce operatore e periferiche in macchine utensili CNC e sistemi di automazione industriale. L’unità converte la tensione di rete in più tensioni continue regolate (tipicamente +5 V, ±12 V e +24 V DC) con tecnologia switching ad alta frequenza, garantendo elevata efficienza, basso ripple e protezione da sovraccarico. Non è un alimentatore lineare tradizionale bensì un modulo SMPS compatto a più uscite indipendenti.

L’alimentatore è il cuore energetico del quadro di controllo CNC: fornisce a tutte le schede elettroniche le tensioni di servizio senza le quali nessun asse, nessun I/O e nessuna interfaccia può funzionare. Un guasto all’LPT43 provoca il blocco immediato dell’intera macchina; i sintomi tipici vanno dalla mancata accensione a reset spontanei, errori di tensione intermittenti e comportamento erratico degli assi sotto carico.

ASTEC International è stata fondata nel 1975 come pioniere negli alimentatori switching per l’industria elettronica e dell’automazione. Acquisita da Emerson Electric, i prodotti sono confluiti in Emerson Network Power; la divisione è poi diventata Artesyn Technologies (2014) e infine parte di Advanced Energy Industries (2019). I prodotti della serie LPT sono legacy / fuori produzione: disponibili esclusivamente come usato, NOS o tramite riparazione specializzata.

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Alimentatore switching – ASTEC LPT42

L’LPT42 è un alimentatore switching compatto (“Switching Power Supply”) prodotto da ASTEC International, appartenente alla serie LPT di moduli di alimentazione a commutazione ad alta efficienza. Il modulo converte la tensione di rete CA in più uscite CC stabilizzate, tipicamente +5 V, ±12 V e +24 V, destinate all’alimentazione delle schede elettroniche di controllo in armadi CNC e sistemi di automazione industriale. La serie LPT è nota per il profilo compatto e l’ingresso universale, caratteristiche che ne hanno favorito l’adozione su un’ampia gamma di macchine utensili e sistemi di misura degli anni ’80 e ’90.

L’alimentatore è il cuore energetico del sistema di controllo CNC: senza di esso nessuna scheda elettronica — CPU, azionamenti assi, moduli I/O — riceve la tensione necessaria al funzionamento. Un guasto all’alimentatore si traduce immediatamente in un arresto totale della macchina; tensioni fuori tolleranza o ripple eccessivo possono inoltre provocare malfunzionamenti intermittenti di difficile diagnosi e danneggiare le schede a valle.

ASTEC International (fondata nel 1970 a Hong Kong) è stata tra i pionieri degli alimentatori switching industriali, con una vasta gamma di prodotti per l’automazione, le telecomunicazioni e il computing. Acquisita da Emerson Electric, la linea di prodotti è confluita in Emerson Network Power e successivamente in Artesyn Embedded Technologies. Molti modelli della serie LPT sono legacy / fuori produzione: reperibili solo come NOS (New Old Stock), usato o tramite riparazione specializzata.

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Alimentatore switching multi-uscita – ASTEC LPQ113

L’LPQ113 è un alimentatore switching multi-uscita (“Multi-Output Switching Power Supply”) prodotto da ASTEC, impiegato come unità di alimentazione nei controllori CNC e nei sistemi di automazione industriale di diversi costruttori macchina. Il modulo fornisce le tensioni DC stabilizzate necessarie alle schede logiche, ai circuiti di controllo e alle interfacce del sistema. Il codice di riferimento è LPQ113; non sono documentate varianti di codice o revisioni note differenti per questo articolo.

L’alimentatore è l’elemento centrale del sistema di distribuzione dell’energia all’interno del controllore CNC: converte la tensione di rete in tensioni stabilizzate a bassa tensione (+5 V, ±12 V e, tipicamente, una o più uscite ausiliarie) indispensabili per il corretto funzionamento di CPU, memorie, schede di I/O e circuiti di comunicazione. Un guasto all’alimentatore si traduce immediatamente nell’impossibilità di avviare la macchina o in anomalie di funzionamento difficili da diagnosticare, con conseguente fermo impianto non programmato.

ASTEC International (Advanced Switching Technology) è uno storico costruttore di alimentatori switching per applicazioni industriali, telecomunicazioni e sistemi embedded, fondato a Hong Kong negli anni ’70. Acquisita da Emerson Network Power, le attività sono successivamente confluite in Artesyn Technologies (oggi parte di Advanced Energy Industries). I prodotti della serie LPQ sono legacy / fuori produzione: reperibili esclusivamente come usato, surplus o tramite riparazione specializzata.

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Azionamento servo digitale compatto – BAUMÜLLER BKF12/50/400-2002

Il BKF12/50/400-2002 è un azionamento servo digitale compatto (“Digital Compact Servo Drive”) della serie BKF, prodotto da Baumüller, progettato per il controllo di motori servo AC sincroni e asincroni in applicazioni di automazione industriale avanzata. Il componente è impiegato tipicamente su macchine utensili CNC, presse a iniezione per materie plastiche, macchine tessili e macchine da stampa equipaggiate con sistemi di azionamento Baumüller. Chiude gli anelli di regolazione di corrente, velocità e posizione, interfacciandosi con il controllo numerico tramite ingresso di riferimento analogico e I/O digitali. Il suffisso -2002 identifica una specifica revisione hardware/firmware della serie.

L’azionamento servo è il cuore del sistema di movimento assi: riceve il riferimento di posizione o velocità dal CNC, elabora il segnale di retroazione dell’encoder o del resolver montato sul motore e genera la corrente necessaria agli avvolgimenti per inseguire con precisione la traiettoria programmata. Un guasto all’azionamento causa la perdita immediata del controllo sull’asse interessato, rendendo la macchina inutilizzabile; nei sistemi multi-asse il CNC può generare un allarme generale su tutti gli assi per protezione della macchina e del pezzo in lavorazione.

Baumüller è un’azienda tedesca fondata nel 1930 a Norimberga, specializzata in sistemi di azionamento elettrico, motori servo e automazione industriale di precisione; i suoi prodotti sono presenti in tutto il mondo nei settori della macchina utensile, della plastica, del tessile e della stampa. La serie BKF appartiene a una generazione precedente di azionamenti digitali compatti, oggi sostituita dalle famiglie b maXX di nuova generazione: tutti i prodotti di questa famiglia sono pertanto legacy / fuori produzione, reperibili unicamente come usato, surplus NOS o tramite servizio di riparazione specializzata.

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Visualizzatore digitale di posizione (DRO) – BAUSCH & LOMB ACU-RITE IIA

Il ACU-RITE IIA è un visualizzatore digitale di posizione a 2 assi (“Two-Axis Digital Readout Display”) prodotto da Bausch & Lomb sotto il marchio ACU-RITE, documentato come unità di lettura per macchine utensili convenzionali (fresatrici, torni, rettificatrici di precisione). Il sistema acquisisce i segnali delle scale lineari ottiche o magnetiche montate sugli assi macchina e ne visualizza la posizione su display a cifre LED a 7 segmenti. L’unità supporta la visualizzazione sia in millimetri che in pollici e include funzioni di preset quota, azzeramento relativo e, in alcune varianti, calcolatore del cerchio fori. La serie II di ACU-RITE è disponibile in più varianti (tra cui la IIA) che si differenziano per configurazione degli assi e funzionalità aggiuntive.

Il visualizzatore digitale di posizione è il dispositivo che consente all’operatore di conoscere con esattezza la posizione degli assi della macchina utensile durante la lavorazione manuale. Senza questa unità l’operatore deve affidarsi ai soli vernieri meccanici e micrometri, con conseguente drastica riduzione della precisione e della velocità di lavorazione. Un guasto al display o al circuito di acquisizione rende impossibile eseguire lavorazioni dimensionalmente accurate, incrementando il rischio di scarti e allungando il tempo ciclo.

Bausch & Lomb è una storica azienda statunitense fondata nel 1853, nota principalmente nel settore dell’ottica scientifica e oftalmica (lenti, microscopi, telescopi militari). La divisione Strumenti Scientifici sviluppò la linea ACU-RITE di visualizzatori digitali di posizione a partire dagli anni ’60, diventando un punto di riferimento per le macchine utensili convenzionali di precisione. La divisione fu ceduta e passò attraverso diverse proprietà, fino all’acquisizione da parte di Heidenhain nel 1999. I prodotti della serie ACU-RITE IIA sono legacy / fuori produzione: reperibili solo come usato, surplus o tramite riparazione specializzata.

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Pannello Operatore CNC – BOSCH PNL-CC100M

Il PNL-CC100M è il pannello operatore (“Operator Panel” / “Bedientafel”) del sistema di controllo numerico BOSCH CC100M, progettato per fresatrici CNC equipaggiate con il controllo BOSCH serie CC100 variante M (milling/fresatura). Costituisce l’interfaccia uomo-macchina primaria del CNC, integrando un display monocromatico, tastiera a membrana con tasti funzione, tasti asse e JOG, selettori di override mandrino e avanzamento, e indicatori LED di stato. Si collega all’unità CNC principale tramite connettori proprietari BOSCH.

Il pannello operatore è l’interfaccia principale tra l’operatore e il controllo numerico: consente di inserire e modificare programmi ISO/G-code, selezionare i modi operativi (automatico, MDI, JOG, home), regolare gli override di velocità mandrino e avanzamento assi, e monitorare le quote e lo stato della macchina in tempo reale. Un guasto al pannello rende impossibile qualsiasi interazione con il CNC, causando il fermo macchina completo anche in assenza di anomalie meccaniche o elettriche negli altri moduli del controllo.

BOSCH è una multinazionale tedesca con una lunga tradizione nella produzione di controlli numerici per macchine utensili (serie CC100, CC200, CC300, CC500, CNC 432). Nel 2001 le attività di automazione e azionamento sono confluite in Bosch Rexroth AG, joint venture con Mannesmann Rexroth. I prodotti della serie CC sono legacy / fuori produzione: disponibili esclusivamente come usato, surplus NOS o tramite riparazione specializzata.

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Alimentatore industriale – CHLORIDE ELECTRO NETWORKS P11082B

Il P11082B è un alimentatore switching industriale (“Industrial Switching Power Supply”) realizzato da Chloride Electro Networks, progettato per applicazioni di automazione e macchine utensili CNC. L’unità converte la tensione di rete AC in una o più uscite DC stabilizzate, necessarie per l’alimentazione di schede di controllo, logica, interfacce e attuatori del sistema CNC. Il codice P11082B identifica la variante specifica di questo alimentatore all’interno della gamma Chloride Electro Networks.

L’alimentatore è il componente critico che fornisce energia stabile e regolata a tutti i circuiti elettronici della macchina CNC: schede CPU, interfacce I/O, servo amplificatori e dispositivi di sicurezza. Un’anomalia nell’alimentatore provoca malfunzionamenti diffusi su tutta la macchina, spesso con sintomi difficili da diagnosticare (reset spontanei, errori CNC non ripetibili, blocchi casuali). La sua sostituzione o riparazione tempestiva è essenziale per ripristinare la produzione.

Chloride Electro Networks era una divisione del gruppo britannico Chloride Group plc, specializzata nella produzione di alimentatori industriali, sistemi UPS e dispositivi di condizionamento dell’alimentazione per applicazioni critiche in automazione, telecomunicazioni e industria. Chloride Group è stata acquisita da Emerson Electric nel 2010; i prodotti di questa famiglia sono legacy / fuori produzione: disponibili solo come usato, surplus o tramite riparazione specializzata.

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Azionamento AC a velocità variabile – CONTROL TECHNIQUES UNI2403

Il UNI2403 è un azionamento AC a velocità variabile (“AC Variable Speed Drive”) della famiglia Unidrive Classic, prodotto da Control Techniques. Documentato su centri di lavoro, fresatrici e tornii CNC equipaggiati con motori asincroni trifase, regola velocità e coppia del motore tramite modulazione PWM. Opera in modalità V/Hz aperta, vettoriale ad anello aperto (sensorless) e vettoriale ad anello chiuso con retroazione encoder. La famiglia Unidrive Classic è la prima generazione della piattaforma Unidrive, precursore degli Unidrive SP e Unidrive M.

L’azionamento a frequenza variabile è l’elemento di potenza e regolazione che converte la tensione di rete trifase in tensione e frequenza variabili, permettendo il controllo preciso di velocità e coppia del motore asincrono. Un guasto all’azionamento blocca completamente l’asse o il mandrino associato, rendendo la macchina inutilizzabile; le anomalie tipiche comprendono sovratensione, sovratemperatura, perdita della retroazione encoder o cortocircuito sullo stadio di potenza IGBT.

Control Techniques è un costruttore britannico fondato nel 1973, specializzato in azionamenti AC e DC, servosistemi e motori industriali. Acquisita da Emerson Electric nel 1994 e successivamente da Nidec Corporation nel 2012, opera oggi come divisione Nidec Control Techniques. La linea Unidrive Classic è legacy / fuori produzione: disponibile esclusivamente come usato, NOS o tramite riparazione specializzata.

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Inverter AC Vettoriale – CONTROL TECHNIQUES SP2402

Il SP2402 è un inverter a frequenza variabile (“AC Variable Speed Drive”) della serie Unidrive SP, realizzato da Control Techniques. Appartiene alla taglia Frame 2 della linea 400 V ed è impiegato su macchine utensili CNC e sistemi di automazione industriale che richiedono il controllo preciso di velocità e coppia di motori AC asincroni o sincroni a magneti permanenti. Supporta quattro modalità operative: controllo scalare V/Hz, Vettore Open Loop (sensorless), Vettore Closed Loop (con encoder) e Servo. Dispone di un’interfaccia RS485 / Modbus RTU integrata e di uno slot per moduli di espansione fieldbus opzionali (Profibus-DP, CANopen, DeviceNet, EtherCAT).

L’inverter converte la tensione di rete a frequenza fissa in una tensione trifase a frequenza e ampiezza variabili, permettendo il governo preciso di velocità e coppia del motore. In un centro di lavorazione CNC un guasto all’azionamento provoca il blocco immediato dell’asse o del mandrino controllato: la macchina si ferma, il pezzo in lavorazione è a rischio scarto e, in caso di mancata sicurezza attiva, può verificarsi una collisione.

Control Techniques è un costruttore britannico fondato nel 1968, specializzato in azionamenti a velocità variabile per motori AC e DC. Acquisita da Emerson Electric nel 1992 e successivamente da Nidec Corporation nel 2017, opera oggi come Nidec Industrial Solutions. La serie Unidrive SP è legacy / fuori produzione: la piattaforma è stata sostituita dalla gamma Unidrive M; gli azionamenti SP sono reperibili esclusivamente come usato, NOS (surplus) o tramite centri di riparazione specializzati.

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Azionamento AC variabile – CONTROL TECHNIQUES SP1404

Lo SP1404 è un azionamento elettronico a velocità variabile per motori AC (“AC Variable Speed Drive / Inverter”) prodotto da Control Techniques, appartenente alla serie Unidrive SP. Progettato per il controllo di motori asincroni trifase e di motori a magneti permanenti, supporta le modalità di controllo open loop vettoriale (RFC-A), closed loop vettoriale con retroazione encoder e servo. Tensione di ingresso nominale 380–480 V AC trifase 50/60 Hz; corrente di uscita nominale circa 14 A continui; classe di potenza 5,5–7,5 kW a 400 V. Dispone di PLC integrato (Onboard PLC), ingressi/uscite digitali e analogici, interfaccia seriale RS485 e slot per moduli opzionali di espansione fieldbus.

L’azionamento a frequenza variabile è il convertitore di potenza elettronico che trasforma l’alimentazione di rete a frequenza fissa in tensione e frequenza variabili per regolare la velocità e la coppia del motore. Nelle macchine utensili CNC controlla il mandrino, gli assi di avanzamento o i motori ausiliari, garantendo una regolazione precisa e continua su tutto il campo di lavoro. Un guasto all’azionamento comporta la perdita immediata del controllo dell’asse o del mandrino interessato, con arresto della macchina e impossibilità di riprendere la lavorazione.

Control Techniques è un costruttore britannico di azionamenti a frequenza variabile e sistemi servo, fondato nel 1973 con sede a Newtown, Galles. Acquisita da Emerson Electric nel 1992, è entrata nel 2017 nel gruppo giapponese Nidec Corporation, operando oggi come Nidec Control Techniques. La serie Unidrive SP è legacy / fuori produzione nelle varianti originali, progressivamente sostituita dalla serie Unidrive M: i ricambi sono disponibili prevalentemente come usato, surplus NOS o tramite riparazione specializzata.

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